GPO-3 (UPGM203) غیر سیر شدہ پالئیےسٹر گلاس چٹائی لیمینیٹڈ شیٹ
GPO-3 مولڈ شیٹ (جسے GPO3،UPGM203 بھی کہا جاتا ہے) الکلی سے پاک شیشے کی چٹائی پر مشتمل ہوتا ہے اور غیر سیر شدہ پالئیےسٹر رال کے ساتھ جوڑا جاتا ہے، اور مولڈ میں اعلی درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ کے تحت لیمینیٹ ہوتا ہے۔ اس میں اچھی مشینی صلاحیت، اعلی مکینیکل طاقت، اچھی ڈائی الیکٹرک خصوصیات، بہترین پروف ٹریکنگ مزاحمت اور آرک مزاحمت ہے۔ یہ UL سرٹیفیکیشن کے ساتھ ہے اور اس نے REACH اور RoHS وغیرہ کا امتحان پاس کیا ہے۔ اسے GPO-3 یا GPO3 شیٹ، GPO-3 یا GPO3 موصلیت کا بورڈ بھی کہا جاتا ہے۔
یہ ایف کلاس الیکٹرک موٹرز، ٹرانسفارمرز، سوئچ گیئرز، سرکٹ بریکرز اور برقی آلات میں موصلیت کا ساختی اور معاون اجزاء یا پرزے بنانے کے لیے لاگو ہوتا ہے۔ UPGM کو براہ راست مختلف پروفائلز یا موصلیت کے ساختی حصوں میں ڈھالا جا سکتا ہے۔
موٹائی کی حد2 ملی میٹر---60 ملی میٹر
شیٹ کا سائز：1020mm *2010mm، 1000mm*2000mm، 1220mm*2440mm اور دیگر گفت و شنید کی موٹائی یا/اور سائز
اہم رنگ: سرخ، سفید یا دیگر گفت و شنید رنگ
UPGM لیمینیٹڈ شیٹس کے علاوہ، ہم EPGM 203 شیٹس بھی تیار اور سپلائی کرتے ہیں، شیٹ کا طول و عرض GPO-3 کے جیسا ہی ہے۔ رنگ زرد یا سبز ہے۔ براہ کرم مزید معلومات کے لیے مجھ سے رابطہ کریں۔
تکنیکی تقاضے
ظاہری شکل
اس کی سطح ہموار اور ہموار، چھالوں، جھریوں یا دراڑوں سے پاک اور دیگر چھوٹی خامیوں جیسے خروںچ، دانتوں اور ناہموار رنگوں سے معقول حد تک پاک ہو۔
نارمل ٹیhickness اوررواداری
| برائے نام موٹائی (ملی میٹر) | رواداری کی اجازت ہے۔ (ملی میٹر) | برائے نام موٹائی (ملی میٹر) | رواداری کی اجازت ہے۔ (ملی میٹر) | |
| 0.8 | +/-0.23 | 12 | +/-0.90 | |
| 1.0 | +/-0.23 | 14 | +/-1.00 | |
| 2.0 | +/-0.30 | 16 | +/-1.10 | |
| 3.0 | +/-0.35 | 20 | +/-1.30 | |
| 4.0 | +/-0.40 | 25 | +/-1.40 | |
| 5.0 | +/-0.55 | 30 | +/-1.45 | |
| 6.0 | +/-0.60 | 40 | +/-1.55 | |
| 8.0 | +/-0.70 | 50 | +/-1.75 | |
| 10.0 | +/-0.80 | 60 | +/-1.90 | |
| نوٹ: غیر معمولی موٹائی کی چادروں کے لیے جو اس جدول میں درج نہیں ہیں، اجازت شدہ انحراف اگلی زیادہ موٹائی کے برابر ہوگا۔ | ||||
جسمانی، مکینیکل اور برقی خصوصیات
| پراپرٹیز | یونٹ | معیاری قدر | عام قدر | ٹیسٹ کا طریقہ | ||
| کثافت | g/cm3 | 1.65~1.95 | 1.8 | GB/T 1033.1-2008 | ||
| (طریقہ اے) | ||||||
| پانی جذب، 3 ملی میٹر موٹائی | % | ≤ 0.2 | 0.16 | ASTM D790-03 | ||
| لچکدار طاقت، لیمینیشن کے لیے کھڑا (لمبائی کے لحاظ سے) | نارمل حالت میں | ایم پی اے | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
| 130℃+/-2℃ | ≥100 | 144 | ||||
| لچکدار ماڈیولس، لیمینیشن کے لیے کھڑا (لمبائی کے لحاظ سے) | نارمل حالت میں | ایم پی اے | - | 1.43 x 104 | ||
| 130℃+/-2℃ | - | 1.10 x 104 | ||||
| لچکدار طاقت، لیمینیشن کے لیے کھڑا (لمبائی کے لحاظ سے) | لمبائی کے لحاظ سے | ایم پی اے | ≥170 | 243 | GB/T 1449-2005 | |
| کراس وائز | ≥150 | 240 | ||||
| اثر کی طاقت، laminations کے متوازی | KJ/m2 | ≥40 | 83.1 | GB/T 1043.1-2008 | ||
| (چارپی، بے نشان) | ||||||
| اثر کی طاقت، laminations کے متوازی | J/m | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
| (ازود، نشان زدہ) | ||||||
| تناؤ کی طاقت | ایم پی اے | ≥150 | 165 | GB/T 1040.2-2006 | ||
| تناؤ لچک ماڈیولس | ایم پی اے | ≥1.5x104 | 1.7 x 104 | |||
| تناؤ کی طاقت، لیمینیشن کے متوازی | لمبائی کے لحاظ سے | ایم پی اے | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
| کراس وائز | ≥55 | 168 | ||||
| لیمینیشن کے لیے کھڑا | ایم پی اے | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
| کمپریشن کی طاقت | ||||||
| ڈائی الیکٹرک طاقت، لیمینیشن کے لیے کھڑا (25# ٹرانسفارمر آئل میں 90℃+/-2℃، شارٹ ٹائم ٹیسٹ، Φ25mm/Φ75mm سلنڈر الیکٹروڈ) | KV/mm | ≥12 | 135 | IEC60243-1:2013 | ||
| بریک ڈاؤن وولٹیج، لینیمیشن کے متوازی (90℃+/-2℃ پر 25# ٹرانسفارمر آئل میں، شارٹ ٹائم ٹیسٹ، Φ130mm/Φ130mm پلیٹ الیکٹروڈ) | KV | ≥35 | 100 | |||
| رشتہ دار اجازت （1MHz） | - | ≤ 4.8 | 4.54 | GB/T 1409-2006 | ||
| ڈائی الیکٹرک ڈسپیشن فیکٹر (1MHz) | - | ≤ 0.03 | 1.49 x 10-2 | |||
| آرک مزاحمت | s | ≥180 | 187 | GB/T 1411-2002 | ||
| ٹریکنگ مزاحمت | سی ٹی آئی | V | ≥600 | سی ٹی آئی 600 | ||
| اوور پاس | GB/T 4207-2012 | |||||
| پی ٹی آئی | ≥600 | پی ٹی آئی 600 | ||||
| موصلیت مزاحمت | نارمل حالت میں | Ω | ≥1.0x1013 | 5.4 x 1014 | GB/T 10064-2006 | |
| (ٹیپر پن الیکٹروڈ) | پانی میں 24 گھنٹے کے بعد | ≥1.0x1012 | 2.5 x 1014 | |||
| آتش گیریت (عمودی طریقہ) | گریڈ | V-0 | V-0 | UL94-2013 | ||
| چمکنے والی تار | - | - | GWIT:960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
| بارکول سختی | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
معائنہ، نشان، پیکیجنگ اور اسٹوریج
1) ہر بیچ کو بھیجنے سے پہلے ٹیسٹ کیا جانا چاہئے. روٹین ٹیسٹ کے لیے معائنہ کی اشیاء میں شق 2.3 میں ٹیبل 6 کی شق 2.1، 2.2، اور آئٹم 1 اور آئٹم 3 شامل ہوں گے۔ شق 2.1، 2.2 میں موجود اشیاء کو ایک ایک کرکے چیک کیا جانا چاہیے۔
2) چادروں کو ایسی جگہ پر ذخیرہ کیا جائے جہاں درجہ حرارت 40 ℃ سے زیادہ نہ ہو، اور اسے 50 ملی میٹر یا اس سے اوپر کی اونچائی والی بیڈ پلیٹ پر افقی طور پر رکھا جائے۔ آگ، گرمی (حرارتی آلات) اور براہ راست دھوپ سے دور رہیں۔ چادروں کی اسٹوریج کی زندگی فیکٹری چھوڑنے کی تاریخ سے 18 ماہ ہے۔ اگر سٹوریج کا دورانیہ 18 ماہ سے زیادہ ہے، تو پروڈکٹ کو اہل ہونے کے لیے جانچ کے بعد بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ہینڈلنگ اور استعمال کے لیے ریمارکس اور احتیاطی تدابیر
1) شیٹس کی کمزور تھرمل چالکتا کی وجہ سے مشینی کرتے وقت ایک تیز رفتار اور چھوٹی گہرائی کا استعمال کیا جائے گا۔
2) اس پروڈکٹ کی مشینی اور کاٹنے سے بہت زیادہ دھول اور دھواں نکلے گا۔ آپریشن کے دوران دھول کی سطح قابل قبول حد کے اندر ہونے کو یقینی بنانے کے لیے مناسب اقدامات کیے جائیں۔ مقامی ایگزاسٹ وینٹیلیشن اور مناسب ڈسٹ/ پارٹیکل ماسک کے استعمال کا مشورہ دیا جاتا ہے۔
سرٹیفیکیشن
