DF205 ترمیم شدہ میلمینی گلاس کلاتھ سخت پرتدار شیٹ
DF205 ترمیم شدہ میلمینی گلاس کلاتھ سخت پرتدار شیٹبنے ہوئے شیشے کے کپڑے پر مشتمل ہوتا ہے جو رنگدار اور میلامین تھرموسیٹنگ رال کے ساتھ بندھا ہوا ہوتا ہے، جو اعلی درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ میں لیمینیٹ ہوتا ہے۔ بنے ہوئے شیشے کا کپڑا الکلی سے پاک ہونا چاہیے۔
اعلی مکینیکل اور ڈائی الیکٹرک خصوصیات اور بہترین آرک مزاحمت کے ساتھ، شیٹ کا مقصد برقی آلات کے لیے موصلیت کے ساختی حصوں کے طور پر ہے، جہاں اعلی آرک مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس نے زہریلے اور خطرناک مادے کا پتہ لگانے (RoHS رپورٹ) کو بھی پاس کیا۔ یہ NEMA G5 شیٹ کے برابر ہے،MFGC201, Hgw2272.
دستیاب موٹائی:0.5 ملی میٹر ~ 100 ملی میٹر
دستیاب شیٹ سائز:
1500mm*3000mm، 1220mm*3000mm、1020mm*2040mm، 1220mm*2440mm、1000mm*2000mm اور دیگر گفت و شنید سائز۔
برائے نام موٹائی اور اجازت شدہ رواداری (ملی میٹر)
| برائے نام موٹائی | انحراف | برائے نام موٹائی | انحراف | برائے نام موٹائی | انحراف |
| 0.5 | +/-0.15 | 3 | +/-0.37 | 16 | +/-1.12 |
| 0.6 | +/-0.15 | 4 | +/-0.45 | 20 | +/-1.30 |
| 0.8 | +/-0.18 | 5 | +/-0.52 | 25 | +/-1.50 |
| 1 | +/-0.18 | 6 | +/-0.60 | 30 | +/-1.70 |
| 1.2 | +/-0.21 | 8 | +/-0.72 | 35 | +/-1.95 |
| 1.5 | +/-0.25 | 10 | +/-0.94 | 40 | +/-2.10 |
| 2 | +/-0.30 | 12 | +/-0.94 | 45 | +/-2.45 |
| 2.5 | +/-0.33 | 14 | +/-1.02 | 50 |
چادروں کے لیے موڑنے کا انحراف (ملی میٹر)
| موٹائی | موڑنے کا انحراف | |
| 1000 (حکمران کی لمبائی) | 500 (حکمران کی لمبائی) | |
| 3.0 سے 6.0 | ≤10 | ≤2.5 |
| 6.1 سے 8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
| <8.0 | ≤6 | ≤1.5 |
مکینیکل پروسیسنگ
مشینی ہونے کے بعد چادریں دراڑوں اور سکریپ سے پاک ہوں گی (پنچنگ اور شیئرنگ)۔
جسمانی، مکینیکل اور ڈائی الیکٹرک خصوصیات
| نہیں | پراپرٹیز | یونٹ | معیاری قدر | عام قدر | ||
| 1 | کثافت | g/cm3 | 1.90-2.0 | 1.95 | ||
| 2 | پانی جذب (3 ملی میٹر) | mg | درج ذیل جدول دیکھیں | 5.7 | ||
| 3 | لچکدار طاقت، لیمینیشن کے لیے کھڑا (لمبائی کے لحاظ سے) | نارمل حالت میں | ایم پی اے | ≥270 | 471 | |
| 4 | اثر کی طاقت (چارپی، نشان، لمبائی کی طرف) | kJ/m2 | ≥37 | 66 | ||
| 5 | تناؤ کی طاقت | ایم پی اے | ≥150 | 325 | ||
| 6 | دبانے والی طاقت | ایم پی اے | ≥200 | 309 | ||
| 7 | چپکنے والی / بانڈ کی طاقت | N | ≥2000 | 4608 | ||
| 8 | قینچ کی طاقت، laminations کے متوازی | ایم پی اے | ≥30 | 33.8 | ||
| 9 | ڈائی الیکٹرک طاقت ， لیمینیشن کے لئے کھڑا (90℃+/-2℃ پر ٹرانسفارمر آئل میں) | MV/m | ≥14.2 | 20.4 | ||
| 10 | بریک ڈاؤن وولٹیج، لیمینیشن کے متوازی (90℃+/-2℃ پر ٹرانسفارمر آئل میں) | kV | ≥30 | 45 | ||
| 11 | موصلیت مزاحمت، laminations کے متوازی | نارمل حالت میں | Ω | ≥1.0 x 1010 | 4.7 x 1014 | |
| پانی میں 24 گھنٹے کے بعد | ≥1.0 x 106 | 2.9 x 1014 | ||||
| 12 | ڈائی الیکٹرک ڈسپیشن فیکٹر 1 میگاہرٹز | -- | ≤0.02 | 0.015 | ||
| 13 | ڈائی الیکٹرک مستقل 1MHz | -- | ≤5.5 | 4.64 | ||
| 14 | آرک مزاحمت | s | ≥180 | 184 | ||
| 15 | ٹریکنگ مزاحمت | پی ٹی آئی | V | ≥500 | پی ٹی آئی 500 | |
| سی ٹی آئی | ≥500 | CTI600 | ||||
| 16 | آتش گیری۔ | گریڈ | V-0 | V-0 | ||
پانی جذب
| ٹیسٹ کے نمونوں کی اوسط موٹائی (ملی میٹر) | پانی جذب (ملی گرام) |
ٹیسٹ کے نمونوں کی اوسط موٹائی (ملی میٹر)
| پانی جذب (ملی گرام) |
ٹیسٹ کے نمونوں کی اوسط موٹائی (ملی میٹر)
| پانی جذب (ملی گرام) |
| 0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0.8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | 25 ملی میٹر سے زیادہ موٹی شیٹ کے لیے، اسے ایک طرف 22.5 ملی میٹر تک مشین کیا جائے گا۔ | ≤73 |
| ریمارکس:1 ریمارکس: اگر ناپی گئی موٹائی کا حساب شدہ اوسط اس جدول میں مذکور دو موٹائی کے درمیان ہے، تو قدریں انٹرپولیشن کے ذریعے حاصل کی جائیں گی۔ اگر ناپی گئی موٹائی کا حساب شدہ اوسط 0.5 ملی میٹر سے کم ہے، تو ویلز 17mg سے زیادہ نہیں ہوں گے۔ اگر ناپی گئی موٹائی کا حسابی اوسط 25 ملی میٹر سے زیادہ ہے، تو قیمت 61mg.2 سے زیادہ نہیں ہوگی۔ اگر برائے نام موٹائی 25mm سے زیادہ ہے، تو اسے صرف ایک طرف سے 22.5mm پر مشین کیا جائے گا۔ مشینی طرف ہموار ہونا چاہئے. | |||||
پیکنگ اور اسٹوریج
چادروں کو ایسی جگہ پر ذخیرہ کیا جائے جہاں درجہ حرارت 40 ℃ سے زیادہ نہ ہو، اور اسے 50 ملی میٹر یا اس سے اوپر کی اونچائی والی بیڈ پلیٹ پر افقی طور پر رکھا جائے۔ آگ، گرمی (حرارتی آلات) اور براہ راست دھوپ سے دور رہیں۔ چادروں کی اسٹوریج کی زندگی فیکٹری چھوڑنے کی تاریخ سے 18 ماہ ہے۔ اگر سٹوریج کا دورانیہ 18 ماہ سے زیادہ ہے، تو پروڈکٹ کو اہل ہونے کے لیے جانچ کے بعد بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
درخواست کے لیے ریمارکس اور احتیاطی تدابیر
1 شیٹس کی کمزور تھرمل چالکتا کی وجہ سے مشینی کرتے وقت تیز رفتار اور چھوٹی کٹنگ ڈیپتھ لگائی جائے گی۔
2 اس پروڈکٹ کی مشینی اور کاٹنے سے بہت زیادہ دھول اور دھواں نکلے گا۔ آپریشن کے دوران دھول کی سطح قابل قبول حد کے اندر ہونے کو یقینی بنانے کے لیے مناسب اقدامات کیے جائیں۔ مقامی ایگزاسٹ وینٹیلیشن اور مناسب ڈسٹ/ پارٹیکل ماسک استعمال کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔
3 مشینی ہونے کے بعد چادریں نمی سے مشروط ہوتی ہیں، انسولیٹنگ وینش کی کوٹنگ کی سفارش کی جاتی ہے۔
پیداوار کا سامان
پرتدار شیٹس کے لیے پیکیج
